产品中心 Products
   
产品名称

GSVM1060B
性能结构及用途
硬轨立式加工中心系列为中高档的高效通用自动化金属切削机床,具备CNC标准化功能的精密数控系统,可以实现绝大多数的钻、铣、 镗、扩、铰等自动加工工艺,精确高效完成各种复杂凸轮、样板、压模、弧形槽等典型零件自动加工,并可通过RS232串口进行DNC复杂零件加工。该系列机 床广泛应用于各类通用机械、零件、注塑模具、铸造钢模等批量生产加工,是五金、模具制造、电子、军工等行业理想的数控加工设备。

详细介绍

一、性能结构及用途
硬轨立式加工中心系列为中高档的高效通用自动化金属切削机床,具备CNC标准化功能的精密数控系统,可以实现绝大多数的钻、铣、镗、扩、铰等自动加工工艺,精确高效完成各种复杂凸轮、样板、压模、弧形槽等典型零件自动加工,并可通过RS232串口进行DNC复杂零件加工。该系列机床广泛应用于各类通用机械、零件、注塑模具、铸造钢模等批量生产加工,是五金、模具制造、电子、军工等行业理想的数控加工设备。

二、主要特点
●采用三维造型及FEM优化设计,宽床身、宽立柱结构,优质米汉纳工艺精密铸造,多次人工时效处理,吸震性强;
●长鞍座设计,工作台全行程支撑,负荷重力强,整机刚性优良;
●导轨采用宽包容窄导向的设计原则,淬火磨削,硬度可达HRC52,相配合摩擦副粘贴Turcite-B耐磨片并精细刮研,显著降低导轨间的摩擦力,避免低速爬行,提高机床运动精度;
●大功率伺服电机驱动,直联式精密滚珠丝杠传动,两端采用丝杠专用角接触球轴承,进给精准,负载力强;
●采用雷尼绍激光干涉仪进行间隙补偿,提高定位精度及重复定位精度;
●采用凸轮机械手式换刀装置,刀库和机械手驱动均采用伺服电机,机械结构简化,刀具交换系统可靠,节省换刀时间;
●采用与机床主体分离的冷却液箱(泵),便于冷却液的更换;
●增压气缸换刀装置,换刀方便快捷;
●集中润滑系统采用间歇式电动供油系统,周期定量对各润滑点供油,使摩擦面形成和保持适量润滑油膜;
●全封闭电柜,辅以气流循环设计,防尘通风冷却效果良好;
●全封闭外防护,外观美观大方。
三、主要技术参数

型号

单位

GSVM1060B

行程

X轴行程

mm

1000

Y轴行程

mm

600

Z轴行程

mm

600

主轴中心至立柱导轨距离

mm

655

主轴端面至工作台面距离

mm

180-780

工作台

工作台尺寸

mm

1300*600

最大承重

Kg

800

T型槽

 

5-18*120

主轴

主轴转数

rpm

8000

主轴锥孔

 

BT40

马达

主轴马达

Kw

7.5/11

X/Y/Z 轴

Nm

20/20/20

自动换刀系统

刀具数(圆盘式)

Pcs

16/20/24

刀具数(斗笠式)

pcs

16/20

进给率

X/Y/Z轴快速位移

m/min

15/15/12

切削进给率

m/min

8

精度

定位精度     X

mm

0.01

             Y

mm

0.01

             Z

mm

0.01

重复定位精度 X

mm

0.005

             Y

mm

0.005

             Z

mm

0.005

机床尺寸

机床外形(L*W*H)

mm

3300*2500*2700

机床重量

Kg

6500

电力需求(功率/电流)

Kw/A

20/50

数控系统

 

FANUC Oi-MD